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離心鑄造

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離心鑄造

離心鑄造工藝是直接将熔融金屬澆注到高速旋轉的模具中時,利用離心力将壓力施加到熔融金屬上,從而形成具有精細均勻晶粒結構的緻密零件的一種工藝方法。離心鑄造工藝生産中,熔融金屬在離心力的作用下充型和冷卻,從而極大程度的減少了氣孔、夾渣、縮松等鑄造缺陷的産生,零件的完整性、機械性能和耐磨性都有所提高,特别适合承生産受摩擦磨損的圓柱形部件。
離心鑄造

      離心鑄造工藝是直接将熔融金屬澆注到高速旋轉的模具中時,利用離心力将壓力施加到熔融金屬上,從而形成具有精細均勻晶粒結構的緻密零件的一種工藝方法。離心鑄造工藝生産中,熔融金屬在離心力的作用下充型和冷卻,從而極大程度的減少了氣孔、夾渣、縮松等鑄造缺陷的産生,零件的完整性、機械性能和耐磨性都有所提高,特别适合承生産受摩擦磨損的圓柱形部件。

      Kennametal Stellite将自己擅長的钴基合金,通過離心澆鑄的工藝制成工程零件,使産品性能在精密鑄造的基礎上得到進一步提升,同時減少了開模的時間和費用,使生産更加靈活,爲客戶體提供了更多的工藝路線選擇。目前,Stellite離心鑄造産品主要應用于:鋼鐵、電力、石化等行業。

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